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多槽超声波清洗机简介

多槽超声波清洗机

设备结构构成：

主要由超声波发生器、超声波振板、洗剂超声槽、强碱超声槽、市水/回用纯水超声槽、纯水超声槽、储液槽、循环过滤系统、自动恒温加热系统、抛动装置、机架、电器控制系统等组成。

洗剂循环溢流清洗槽：

超声波功率：1000W，震子数量：20 只，以一套振板螺栓锁定与槽底；振板表面镀硬铬。超声波发生器设扫描电路，超声功率连续可调并可显示，并设电流大小指示表；电流 2-3A。

是超声波清洗器的槽体材质及清洗槽有效容积的选择。超声波清洗器的槽体材质要根据清洗介质的化学特性来确定，一般情况可选择SUS304，如果使用环境较恶劣，则可选择SUS316材质。而有效容积的选择，要根据超声波清洗器清洗产品的外形尺寸以及待洗零件的处理量来确定清洗槽的少有效尺寸。选购超声波清洗器不是一件简单的事情，千万不能被市场上的***等策略所，也不能一头热的奔着的超声波清洗器去，而是要选择正规超声波清洗器，选择可靠的超声波清洗器生产厂家或者品牌。




当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能***不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面***污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳***而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够***污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

超声波清洗机产品功能：

1. 使用普通自来水加少许添加剂作为清洗剂或酒精，等等清洗液，相对清洗效果会好；

2.内胆材质采用304不锈钢，一次成形或手工焊，结实耐用,槽体全不锈钢结构，耐酸耐碱；

3.发生器控制系统，美观不占地；效率好；带记忆功能．

4.标准50－60W震头，力度集中，清洗效果显著；粘接技术,使换能器寿命加强.换能器件，稳定、强劲超声波功率大幅提高.

5.加热系统，常温0-100℃可调，安装加热管，加热速度快，节省清洗时间，温度直接设置直观灵敏，可连续长时间工作；

6.正常长期工作模式、时间设定工作模式.

7.过流保护，超声输出短路保护，接地保护，等功能.采用工业级加粗电源线，耐热软化，使用安全有保障；

8.不锈钢清洗篮、排水阀、降音盖、电源线、活动脚轮等；